热轧或热处理20#无缝钢管冷却技术领域，具体涉及一种热轧或热处理厚壁20#无缝钢管强制冷却装置。
目前国内20#无缝钢管热轧车间或热处理车间钢管都是在冷床上通过自然空气对流进行的冷却。20#无缝钢管生产车间产品大纲并不是一种规格的钢管，而是一个范围的钢管，钢管长度有长有短，钢管壁厚有薄有厚，钢管直径有大有小，钢管钢级有高有底，钢管材质也多种多样，一般因为场地或投资的限制冷床长度的设置不能满足产品大纲范围内的所有钢管的冷却。对于厚壁的钢管，调质温度比较高的钢种，大口径的钢管由于冷床长度有限，存在冷却达不到要求的问题。
为了解决上述的问题，目前有利用中压水喷淋方式对钢管进行强制冷却，这种冷却方式只有钢管外表面接触水，内表面不接触水，存在冷却不均匀、速度慢等、耗水量大等缺点。
为了解决生产中存在的有限冷床长度不能满足钢管冷却要求的问题，并克服中压水喷淋方式强制冷却中存在的冷却不均匀、速度慢等、耗水量大等缺点。本实用新型提供一种20#无缝钢管冷却装置，可以使钢管冷却均匀、冷却速度快，节省能源消耗、提高生产效率，节省冷床长度。
20#无缝钢管冷却装置包括：电机、减速机、水冷槽9、星型拨轮10、传动轴11、半圆形导轨12、空水台架14、半圆形导轨支撑座17及水循环系统18，水冷槽9的底部设有进水管13，水冷槽9壁上设置排水管3，排水管3出口通至水沟4。其中，电机包括第一电机7和第二电机16，减速机包括第一减速机8和第二减速机15。半圆形导轨由不锈钢钢板制成，导轨的两端用螺栓5及销6固定在水冷槽壁上。半圆形导轨底部设有支撑座17，以加强导轨的承载能力。星型拨轮10由六个拨爪组成，每相邻两个拨爪组成一个U型槽面，拨爪处于接料位时可以先将钢管挡住，防止钢管直接滚入U型槽面使拨轮受损，星型拨轮逆时针转动1～2°时，钢管缓慢滚入U型槽面，钢管随着星型拨轮逆时针转动逐步滚到半圆形导轨12上。空水台架14在沿钢管轴线方向一端稍高，一端稍低，有利于钢管内腔少量残余水流出。在水冷槽9内进水管13沿钢管的轴线方向隔2米左右安装一个喷嘴，水循环系统提供中压水经过进水管13上安装的多个喷嘴喷入水冷槽9内，使冷水在水冷槽9内快速搅拌。