螺旋焊管的强度通常高于直缝焊管，可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管，同时也能用相同宽度的坯料制造不同管径的焊管。不过，与同样长度的直缝管相比，螺旋焊管的焊缝长度增加了30%至100%，且生产速度较慢。因此，较小口径的焊管一般使用直缝焊，而大口径焊管则多采用螺旋焊。大口径螺旋钢管的生产过程中，管坯的两个边缘会被加热至焊接温度，经过挤压辊的挤压后，形成共同的金属晶粒相互渗透与结晶，最终形成稳固的焊缝。
检查螺旋钢管焊缝的残余高度
螺旋钢管采用双面埋弧焊接，焊接后的内外焊缝都存在一定的高度。焊接后的残余高度也受到标准的规定。焊缝残余高度的标准范围是什么呢？实际上，标准螺旋钢管和国家标准螺旋钢管对焊缝残余高度的要求是一致的。对于壁厚小于或等于13毫米的螺旋钢管，内外焊缝的剩余高度不得超过3.5毫米；而对于壁厚大于13毫米的螺旋钢管，内焊缝的剩余高度同样不得超过3.5毫米，而外焊缝的剩余高度则不得超过4.5毫米。
如何测量螺旋钢管的焊缝残余高度？首先，需要准备一把焊缝检查尺，对焊缝进行目测检查，选择一个具代表性的部件进行测量。测量时，方向应与螺旋钢管的轴线平行。通常，螺旋钢管制造商将焊缝的残余高度控制在2毫米到2.5毫米之间，这样生产出的焊缝更为美观。