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15CrMo优质耐热钢 15CrMo图1

15CrMo优质耐热钢 15CrMo

2024-11-18 20:50270询价
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15CrMo优质耐热钢冷带钢:

碳素结构钢

15CrMo冷带钢系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差。

化学成分:(%)  

15CrMo,C 0.12~0.18%;Si 0.17~0.37%;Mn 0.40~0.70%;Cr 0.80~1.10%;Mo0.40~0.55% 。

力学性能 :

牌号拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)

15CrMo  440~640   235          21

冷带钢定轧

15CrMo是合金结构钢。详见GB/T3077-1999 。

35CrMo0.15-7.0*30-405可定开

35CrMo0.15-7.0*30-40可定开

42CrMo0.15-7.0*30-40可定开

42CrMo0.15-7.0*30-40可定开

9CrSi0.15-7.0*30-40可定开

9CrSi0.15-7.0*30-40可定开

T10CrVA0.15-7.0*30-40可定开

T10CrVA 0.15-7.0*30-40可定开

5CrNiMoV 0.15-7.0*30-40可定开

5CrNiMoV 0.15-7.0*30-40可定开

6CrNiMoV 0.15-7.0*30-40可定开

6CrNiMoV 0.15-7.0*30-40可定开

Cr060.15-7.0*30-40可定开

Cr060.15-7.0*30-40可定开

50CrVA0.15-7.0*30-40可定开

50CrVA  0.15-7.0*30-40可定开

60Si2MnA 0.15-7.0*30-40可定开

60Si2MnA  0.15-7.0*30-40可定开

62Si2MnA  0.15-7.0*30-40可定开

62Si2MnA  0.15-7.0*30-40可定开

75Cr10.15-7.0*30-40可定开

75Cr10.15-7.0*30-40可定开

T8A0.15-7.0*30-40可定开

T8A0.15-7.0*30-40可定开

SK50.15-7.0*30-40可定开

SK50.15-7.0*30-40可定开

40Crmo0.15-7.0*30-40可定开

40Crmo0.15-7.0*30-405可定开

68Crnimo 0.15-7.0*30-405可定开

加工工艺:

: 15CrMo钢系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差。 15CrMo焊接性   焊接材料  针对15CrMo钢的焊接性的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。  

   2方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖   面,焊后进行局部热处理。 

  3方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。  

4 焊后热处理   5采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器  6(1146×310)包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温,保温层厚度50mm,温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。  7 焊接工艺评定试验结果   8 试验方案 拉伸试验 弯曲试验冲击韧性试验aky(J/cm2)   9 抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线热影响区(HAZ)   10 方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162135.6   11 方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7    15CrMo焊接工艺  2.1 焊接材料  针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。  方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。  方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。  表1 焊接材料的化学成分和力学性能   型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpaδ,%   ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2<0.20.5 ≤0.025 ≤0.025≤500 25   E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 55019   E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.02.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25   2.2 焊前准备  试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25,坡口型式及尺寸见图1。  焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,用丙酮清洗干净。  试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。  表2 焊条烘烤规范   焊条型号 烘烤温度 保温时间   E8018-B2 300℃ 2h   E309Mo-16 150 ℃ 1.5h   2.3 焊接工艺参数  按方案Ⅰ焊前需进行预热,根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公

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