GH5605
GH5605特性介绍：
GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加人w(Cr)20%和w(W)15%进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧和冷轧板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
GH5605应用概况及特性：
GH5605合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。
GH5605合金适合在喷气发动机、燃气涡轮及海洋气氛的环境中工作，在间断式条件下工作时抗氧化和碳化的低温度为870℃,在空气条件下连续工作时可耐1090℃的高温。该合金对硅元素含量很敏感，硅可促使合金在760℃~925℃之间暴露时形成Co2W型Laves相，从而使合金的室温塑性下降，合金中应控制w(Si)<0.4%
相近牌号：
GH605（中），L605、UNSR30605(美）。
GH5605材料标准：
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
HB/Z140 航用高温合金热处理工艺
QJ/DT 01.63025 GH605合金冷轧带材（硬态）新产品技术条件
QJ/DT 01.63073 GH605合金冷拉棒材技术条件
QJ/DT 01.63079 航发动机用GH605合金热轧棒材技术条件
GH5605化学成分：
C | Cr | Ni | Co | W | Fe | Mn | Si | P | S |
0.05-0.15 | 19.0-21.0 | 9.0-11.0 | 余量 | 14.0-16.0 | 3.0 | 1.0-2.0 | 0.40 | 0.04 | 0.03 |
GH5605熔炼工艺：
采用电弧炉十电渣重熔、或非真空感应炉十电渣重熔、或真空感应炉＋电渣重熔熔炼工艺。
GH5605热处理制度：
各品种的标准热处理制度为
热轧棒，1200℃~1230℃/快冷，HB≤282；
冷拉棒，1177℃~1232℃/空冷或快速冷却；
热轧板、冷轧薄板、带材、丝材，1175℃~1230℃,以不低于空冷速率冷却；其中：8(d)≤3mm,保温8min~10min,δ(d)3mm~5mm,保温15min~20min;HB≤290HV；
锻制棒材、环形件，1175℃~1230℃/快速空冷或水冷；HB≤248；
焊接件去应力退火，1165℃~1185℃/以不低于空冷速率冷却；其中：8(d)≤3mm,保温8min~
10min;δ(d)3mm~5mm,保温15min~20min。
GH5605品种规格与供应状态：
GH5605主要规格
直径8mm~300mm棒材；
厚度≤14mm热轧板材；
厚度≤4.0mm冷轧板材；
厚度0.05mm~0.80mm冷轧带材；
厚度0.20mm~0.80mm冷轧带材；
直径0.2mm~10.0mm焊丝；
各种直径及壁厚的环形件。
GH5605供应状态
热轧棒材以固溶处理状态，经车光或磨光后供应；
锻制棒材以锻态且经车光后供应；冷拉棒以冷拉或冷拉＋固溶状态供应；
热轧板材、冷轧薄板和带材经固溶＋酸碱洗＋切边＋平整或矫直后供应；
软态带材经固溶＋酸碱洗＋切边后成卷供应，采用光亮固溶处理后可不经碱酸洗；
硬态带材经冷轧＋退火＋抛光＋切边后供应，经光亮退火处理后可不抛光；
焊丝以硬态、或半硬态、或经固溶处理＋酸洗、或经光亮固溶处理成盘（轴），也可直条供应；
环形件经固溶＋粗加工或除氧化皮后供应。
GH5605物理性能：
熔化温度范围：1330℃~1410℃。
密度：p=9.13g/cm³。
